筒紗生產(chǎn)車間加濕器詳細(xì)介紹：筒紗高速運(yùn)行時(shí)紗線時(shí)候，有時(shí)候會(huì)突然崩斷，單錠在重新打結(jié)的過程中，容易形成滑邊筒子。自絡(luò)生產(chǎn)時(shí)，如果環(huán)境空氣濕度太小，靜電嚴(yán)重，容易出現(xiàn)滑邊、蛛網(wǎng)紗筒子。發(fā)生滑邊的筒紗在后道工序退繞中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)筒紗內(nèi)部有回絲現(xiàn)象。回絲增加，廠房內(nèi)浮沉增多，大吸嘴內(nèi)部堵塞易出現(xiàn)滑邊筒子，需要清潔大吸嘴堵塞物，才能保持吸風(fēng)管道暢通。
上述現(xiàn)象都有可能是因?yàn)檐囬g空氣太過干燥造成的。總的來說，對(duì)于筒紗車間而言，空氣相對(duì)濕度不夠?qū)?dǎo)致：
1、絡(luò)筒效率下降，紗線質(zhì)量嚴(yán)重惡化；
2、產(chǎn)生回絲多，制成率下降，能耗、機(jī)配件消耗增加；
3、影響筒紗成形的美觀度；
4、在整經(jīng)、織造工序的高速退繞過程中，因筒子紗線脫圈、粘連等現(xiàn)象導(dǎo)致斷頭多，擋車工工作量增加，生產(chǎn)效率顯著下降；針織堵眼、斷針量增加；
5、 造成布面質(zhì)量問題；
6、 遭遇客戶投訴甚至承受退貨的巨大損失。
    有經(jīng)驗(yàn)的筒紗車間內(nèi)濕度不夠的時(shí)候，會(huì)選擇誰使用工業(yè)加濕器來為車間加濕，確保紡織品的，改善產(chǎn)品品質(zhì)，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。 而目前有效的調(diào)節(jié)車間濕度的方法就是使用工業(yè)加濕器—杭州“霧王”紡織車間高壓微霧加濕系統(tǒng)。加濕能增加纖維的柔軟性和韌性，使紡織纖維在受力時(shí)不易被拉斷，且不易產(chǎn)生靜電。同時(shí)能改善車間生產(chǎn)環(huán)境，提高空氣質(zhì)量，靜電現(xiàn)象也大大減少。使用高壓微霧加濕器后的色織布立體感強(qiáng)、色牢度好、色彩豐富、風(fēng)格*。
    高壓微霧加濕器的工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到一定壓力，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生微霧顆粒，使其能夠迅速從空氣中吸收熱量完成氣化并擴(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫的目的。
    筒紗生產(chǎn)車間加濕器設(shè)備優(yōu)點(diǎn)如下：
1、加濕量大，每小時(shí)90--900KG，可滿足6000平方以下的空間加濕；功耗小，整套設(shè)備只需1.1--2.2KW。
2、霧粒1--10um，呈煙霧狀，加濕效果佳，管路隨意走向，加濕均勻。3、自動(dòng)控制。手動(dòng)控制隨意切換，時(shí)間控制，濕度控制雙高精度調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無人化管理。
4、應(yīng)用回流新技術(shù)，避免管道積水、沉淀、長苔、保障噴頭噴霧效果，噴頭配有止滴器，噴頭不滴水。配備多重過濾器和過濾箱，有效凈化水源，減少噴頭堵塞，增加運(yùn)行效率。
5、反應(yīng)速度僅僅需要2秒就能從停機(jī)到加濕，加濕效率高達(dá)98%。
6、該系統(tǒng)采用進(jìn)口柱塞泵，可長時(shí)間連續(xù)運(yùn)行，無動(dòng)力易損部件，在高粉塵環(huán)境下照常運(yùn)行。
7、PLC人機(jī)界面遠(yuǎn)程控制，可實(shí)現(xiàn)手ji端app遠(yuǎn)程操控，可將實(shí)時(shí)溫濕度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇蛻羧魏慰山邮盏臄?shù)據(jù)平臺(tái)，方便客戶操作管理！還可根據(jù)客戶指標(biāo)需求來進(jìn)行PLC編程，滿足客戶多種需求。